Production monitoring bij Alcomex Spring Works

Bij Alcomex Springs Group zijn we altijd op zoek naar manieren om onze productieprestaties en efficiëntie te verbeteren voor het overtreffen van de verwachtingen van onze klanten door middel van operationele excellentie. Als voorbeeld van die ambitie hebben we vorig jaar met succes een proefproject afgerond voor het monitoren van machineprestaties door het toepassen van het ‘Act in MES’-systeem bij Alcomex Spring Works in Tsjechië. Het doel was de mogelijkheden van het aangeboden systeem en de geschiktheid ervan voor ons type productie te leren kennen en te testen. Als onderdeel van de proef werden twee productiemachines (FUL36 en FUL46) met elkaar verbonden, zodat deze informatie over de status (operationeel of niet werkend), het aantal geproduceerde eenheden en het aantal non-conforme producten konden verzenden. Deze gegevens worden verzonden via het interne netwerk naar de kern van ons systeem, waardoor we in realtime de status van individuele productieorders op deze machines kunnen monitoren.

De kern van het systeem bestaat uit verschillende met elkaar verbonden modules. De module “Production Scheduler” (productieplanner) wordt gebruikt voor een gedetailleerde planning van de productieorders. De individuele productieorders worden direct geladen uit ons ABRA-informatiesystemen en toegewezen aan het productieplan voor elke machine, met behulp van een eenvoudige slepen en neerzetten-functionaliteit. Met deze tool kunnen planners de werklast van individuele werkplekken monitoren en dankzij de online verbinding met de specifieke machine het verwachte productie-einde bepalen. Geplande taken worden vervolgens direct op het bedieningspaneel van de individuele machines weergegeven.

Een ander integraal onderdeel is de module “Performance Monitoring” (prestatiemonitoring) voor online monitoring van het gebruik en de toestand van machines, hun effectief gebruik volgens de OEE-indicator, de voortgang van orders en het werk van operators. De sleutel van deze module is de online verbinding van machines met het systeem waardoor we in realtime de start en het einde van een stilstand, de oorzaak, productiecycli, productiesnelheid en het aantal goedgekeurde en niet-goedgekeurde producten, inclusief de redenen van de afwijkingen kunnen monitoren.

Onderdeel van het geïnstalleerde pakket is een bedieningspaneel (één voor beide machines), dat wordt gebruikt om in te loggen voor het uitwisselen of invoeren van informatie met betrekking tot de voortgang van afzonderlijke orders.

Implementatievoortgang en verwacht voordeel

Als onderdeel van dit proefproject wordt de geschiktheid van deze software voor onze soort productie geverifieerd en onze opmerkingen en softwarewijzigingen worden momenteel geïmplementeerd waardoor we dit systeem op meer van onze machines kunnen toepassen. Ondertussen worden er voorbereidingen voor automatische boeking van prestaties voor individuele machines getroffen en is de inbedrijfstelling van visualisatieschermen in de productiegebieden ook onderdeel van de implementatie.

We zijn ervan overtuigd dat deze tool zal helpen om de kwaliteit van het productieproces binnen Alcomex te verbeteren. Dankzij de zichtbaarheid van elke individuele productie-indicator kunnen we dus het bewustzijn en de betrokkenheid van Alcomex-productiemedewerkers verhogen met een continue verbetering van onze activiteiten. Uiteindelijk zullen onze trouwe klanten wereldwijd profiteren van deze verbeterde productieprestaties.